CPC直线导轨的轨道粗糙度以及磨损解决方法

CPC直线导轨的轨道粗糙度以及磨损解决方法
CPC直线导轨轨道的粗糙度是越高越好吗？
（1）几何精度、运动精度、传动精度属于静态精度
几何精度是指机床在不运转时部件间相互位置精度和主要零件的形状精度、位置精度。机床的几何精度对加工精度有重要的影响，因此是评定机床精度的主要指标。
运动精度是指机床在以工作速度运转时主要零部件的几何位置精度，几何位置的变化量越大，运动精度越低。
传动精度是指机床传动链各末端执行件之间运动的协调性和均匀性。
（2）以上三种精度指标都是在空载条件下检测的，为全面反映机床的性能，必须要求机床有一定的动态精度和温升作用下主要零部件的形状、位置精度。影响动态精度的主要因素有机床的刚度、抗振性和热变形等。 机床的刚度指机床在外力作用下抵抗变形的能力，机床的刚度越大，动态精度越高。
其实，我们一般厂家生产出来的直线导轨的轨道的粗糙度做到0.5也算是一个不错的成绩了，所以我们平时在考察这个轨道的粗糙度的时候，不要以为轨道粗糙度越高越好。
导轨滑块磨损解决方法：
1、若是导轨滑块的内部呈现磨损的情况，则应该将磨损后的导轨内部的沉积物去除去，或是将沉积物刮出后用清洗剂将它清洗洁净，若整条导轨都呈现磨损的情况可用煤油清洗，若是清洗之后呈现导面不平坦的现象，则将磨损程度不一致的地方进行研磨，使之变平坦。
2、用胶质修补剂涂覆在磨损导轨的外表，依照修补剂的重量比值将其均匀混合好后覆在导轨滑块面上，使胶层充分与导轨接触，同时要排除导轨内部的空地，并使导轨在室内固化24小时，使胶体彻底固化即可。
3、可根据导轨滑块的精度值进行相应的修补，进行机械加工处理，处理完成后即可投入使用。